1.一樣平常準(zhǔn)則
　　在鋼布局的計(jì)劃計(jì)劃階段就必需斟酌其計(jì)劃成果可否相符熱浸鍍鋅工藝的請(qǐng)求。在熱浸鍍鋅時(shí)鋼構(gòu)件被加熱，其內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，招致構(gòu)件在熱浸鍍鋅進(jìn)程當(dāng)中產(chǎn)生歪曲或開(kāi)裂。以是，在焊接時(shí)必需采用一些步伐以包管所焊接構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力只管即便低。加工制作進(jìn)程當(dāng)中必要遵照或履行如下根本準(zhǔn)則：
　1）  布局計(jì)劃時(shí)應(yīng)只管即便削減焊接的工作量和用度，由于對(duì)鋼構(gòu)件來(lái)說(shuō)，焊接的工作量越大，則構(gòu)件的壓縮應(yīng)力越大。
　2）  在能夠的環(huán)境下，焊策應(yīng)沿著鋼構(gòu)件的重垂線偏向安排。若不能夠縱向散布，則焊縫應(yīng)對(duì)稱散布（以重垂線為對(duì)稱軸）。
　3）  對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生激烈軟化的焊縫應(yīng)末了焊接。
　4）  焊接構(gòu)件時(shí)應(yīng)遵照由內(nèi)向外的準(zhǔn)則，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生高的壓縮應(yīng)力。
　5）  制定并優(yōu)化焊接次序與規(guī)程，并斟酌以上所說(shuō)起的注意事項(xiàng)。
　　在正當(dāng)?shù)暮附哟涡蚺c規(guī)程的感化下（固然在焊接操縱時(shí)也必需嚴(yán)格遵照這一規(guī)程），可使焊策應(yīng)力在焊接構(gòu)件的全部斷面上均勻散布，構(gòu)件不會(huì)產(chǎn)生永遠(yuǎn)變形或其變形量降至最低。
　　假如在焊接相干的制作、加工進(jìn)程當(dāng)中鋼構(gòu)件已產(chǎn)生變形，則應(yīng)根據(jù)個(gè)體環(huán)境決議鋼構(gòu)件能否必要改正或矯直。但實(shí)際環(huán)境倒是，由焊接所構(gòu)成的變形在熱浸鍍鋅進(jìn)程當(dāng)中將進(jìn)一步加重（這是熱浸鍍鋅進(jìn)程當(dāng)中鋼構(gòu)件強(qiáng)度降低而構(gòu)成的成果）。
２.缺點(diǎn)的起源
　　熱浸鍍鋅以前采納火焰法（加熱強(qiáng)化）或壓力法（冷改正）對(duì)鋼構(gòu)件停止改正或矯直時(shí)能夠的。但是斟酌到本錢身分，當(dāng)鋼構(gòu)件請(qǐng)求較高或改正有必定難度時(shí)，倡議不采納這些改正步伐，由于斟酌到鋼構(gòu)件變形的實(shí)際環(huán)境，反而希冀其在熱浸鍍鋅進(jìn)程當(dāng)中產(chǎn)生稍微的變形。假如在熱浸鍍鋅以前停止焊接，產(chǎn)物的制作工藝方面必需賜與看重。焊接時(shí)，若焊縫添補(bǔ)資料的化學(xué)身分與基體資料的化學(xué)身分分歧，則焊縫處構(gòu)成的熱浸鍍鋅層在表面和厚度上與其余地位的鍍鋅層存在顯著的差別，當(dāng)焊縫平坦時(shí)這類征象尤其顯著。
　　在熱浸鍍鋅的鋅浴環(huán)境下，構(gòu)件能夠產(chǎn)生變形，這是由于構(gòu)件在鋅浴中加熱而至。由于跟著溫度的降低，鋼的強(qiáng)度降低，在４５０℃時(shí)平日鋼的強(qiáng)度只要常溫常壓下的一半。
３.焊接理論

在完備優(yōu)化的焊接次序與規(guī)程的支持下，可使焊策應(yīng)力在焊接構(gòu)件的全部斷面上均勻散布，如許構(gòu)件將不會(huì)產(chǎn)生永遠(yuǎn)變形或其變形量降至最低。

　　焊接構(gòu)件在熱浸鍍鋅以前，要確保焊縫地位清理過(guò)且焊渣曾經(jīng)去除。黏附的焊渣殘留物附著強(qiáng)度極高，以至于在熱浸鍍鋅的預(yù)處理工序中難以去除，在鍍鋅時(shí)將招致產(chǎn)生鍍鋅缺點(diǎn)。還該當(dāng)包管焊縫的添補(bǔ)資料和基體資料同等，焊縫和基體資料的身分分歧能夠招致焊縫地位處與其余地位處的鍍鋅層表面和厚度存在差別。